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對于齒輪精加工，剃齒和磨齒之間，哪一種齒輪精加工更加受到人們的歡迎呢？這首先要把一種行業(yè)與另一種行業(yè)區分開(kāi)來(lái)，比方說(shuō)，汽車(chē)工業(yè)使用的齒輪絕大多數還依靠剃齒進(jìn)行加工，有些企業(yè)也會(huì )對后端傳動(dòng)裝置齒輪進(jìn)行磨削加工，這僅僅是為了消chu環(huán)形圓柱齒輪上發(fā)生的任何變形。
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上述提到的齒輪加工時(shí)間減少，主要歸功于新型齒輪刀具、現代齒輪機床的發(fā)展及由此帶來(lái)的精加工余量大幅減少和磨前齒輪質(zhì)量的提高；另外，與磨齒機相比，現代數控剃齒機常是價(jià)半功倍，可獲得熱處理前的高精度齒輪等級(高達DIN5-6等級)；而且與齒輪螺紋磨床磨削相比，加工周期也較短。
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對于汽車(chē)工業(yè)的齒輪，尤其是那些用在自動(dòng)變速器的小齒輪，我們可以將剃齒加工后熱處理造成的變形控制在幾個(gè)微米；另外，通過(guò)齒形和齒向的修正有助于補償變形。由于現代剃刀刃磨機的出現，如齒形、齒向兩個(gè)參數可快速簡(jiǎn)單修形；批量生產(chǎn)的時(shí)候，剃齒加工比磨削的好處多許多，相比較而言，剃齒既能保證品質(zhì)，價(jià)格又合理。
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近年來(lái)制造的剃刀還沒(méi)顯示出緩慢增產(chǎn)的兆頭。與此同時(shí)，齒輪磨削機床生產(chǎn)數量也在不斷上升。齒輪加工工藝的飛速發(fā)展，齒輪機床所的操作快速，齒輪磨輪也有了迅速發(fā)展。這主要表現在陶瓷磨具、CBN砂輪、電鍍磨輪等方面。用上述磨具來(lái)進(jìn)行齒輪磨削加工，使加工周期縮短。
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正由于加工周期逐步縮小，齒輪磨削加工的成本也隨之大幅降低。需要指出的是，有些產(chǎn)業(yè)對齒輪質(zhì)量的要求很高，有的產(chǎn)業(yè)需要實(shí)現特殊的齒形，所以必須經(jīng)過(guò)磨削來(lái)完成。例如，重卡車(chē)工業(yè)、航空工程以及用于發(fā)電、變電的減速器工業(yè)，都依靠磨削去做齒輪精加工。在這些大功率產(chǎn)業(yè)中，齒輪磨削已處于^優(yōu)勢。
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